在低温条件下，压敏胶的失效模式主要包括界面破坏、胶层破坏以及混合破坏三种类型。这些失效模式直接关联到压敏胶的粘接性能，其根本在于界面粘接强度与胶体自身内聚强度的平衡。

界面破坏指的是压敏胶与被粘材料表面之间的粘接力不足，导致两者容易分离。而胶层破坏则是因为压敏胶的内聚强度较低，在受力时胶层内部发生断裂，部分胶体残留在被粘表面上。至于混合破坏，则是上述两种破坏模式的同时存在，通常随着温度的下降，压敏胶的失效模式会由胶层破坏逐渐转变为混合破坏，最终发展为界面破坏。

导致这些失效模式的主要原因包括：

1. 低温下的分子运动迟缓：在低温环境下，压敏胶分子的运动速度显著降低，难以迅速浸润被粘材料的表面。同时，低温还导致压敏胶的模量增加，即使在相同的压力下，胶体的形变也较小，有效接触面积减少，从而降低了粘接强度。

2. 强度建立时间延长：压敏胶作为高分子材料，其分子运动需要足够的时间来建立稳定的粘接强度。通常，在适当的温度下养护72小时后，压敏胶与被粘材料之间的粘接强度才能达到理想状态。然而，在低温条件下，分子运动速度减慢，导致建立稳定粘接强度所需的时间相应延长。

3. 环境温度低于正常使用范围：许多压敏胶的施工环境温度远低于其正常使用温度，这是导致冬季大量压敏胶失效的主要原因。因此，在冬季使用压敏胶时，建议优先选择低温型压敏胶。这类胶在较低温度下仍能保持一定的分子运动能力，从而确保其在低温环境下的使用性能。

综上所述，为了克服低温环境下压敏胶的使用挑战，需要综合考虑材料选择、施工条件以及后续养护等多个方面因素。