1. 机器设置的操作温度太高

通常人们觉得在使用热熔胶的时候，温度越高，化胶越快，上胶速度越快。其实这是一个误区。热熔胶在化胶的时候，其化胶速度与温度的大致呈衰减的振荡函数曲线，存在波峰和波谷。因此在设定机器操作温度的时候，最好能参考热熔胶生产商的意见，结合实际生产情况设定操作温度。

在使用热熔胶过程中出现冒烟现象，可以先降低机器的设定温度，如果还冒烟的话，再联系相关的供应商，确认施工温度是否合适。

2. 温度控制失控

目前市场上主要有两种化胶设备，一种是熔胶箱，另一种是挤出机。对于熔胶箱来说部分熔胶箱是通过加热板来加热的，当热熔胶页面低于加热板时，加热板暴露在空气中因此会持续加热，导致熔胶箱冒烟的现象出现，严重的甚至会出现结胶积碳，针对这种情况，需要保持热熔胶液面高度没过加热板；还有的熔胶箱是通过加热管来加热的，和挤出机化胶一样都是通过温度传感器来反映实时温度。因此当温度传感器出现故障的时候，挤出机和加热管式熔胶箱会对热熔胶持续加热，导致胶冒烟。因此针对这种情况需要及时更换机器的设备元件。

3. 热熔胶的热稳定性太差

热稳定性差的热熔胶在使用过程中会出现大规模主体分解等变质问题。在这种情况下应该及时联系生产商家