EVA树脂，即乙烯-醋酸乙烯共聚物，其醋酸乙烯（VA）含量通常在5%至40%之间。与聚乙烯相比，EVA通过引入醋酸乙烯单体，降低了结晶度，从而显著提升了柔韧性、抗冲击性、填料相容性以及热密封性能。这些特性使得EVA树脂在发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等多个领域得到了广泛应用。EVA树脂的性能表现，很大程度上取决于其分子链上醋酸乙烯的含量。

回顾历史数据，2001年我国EVA树脂的市场消费量约为290千吨。随着我国制鞋工业的蓬勃发展以及功能棚膜需求的日益增长，EVA树脂的需求量呈现出逐年攀升的趋势。

根据醋酸乙烯含量的不同，EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）可分为三大类别：VA含量在5%～40%的EVA树脂，主要用于聚乙烯改性、电线电缆材料、薄膜以及其他成型制品或混合料的制造；VA含量在40%～70%的EVA弹性体，则主要用作橡胶弹性体和PVC改性剂等；而VA含量高达70%～95%的EVA，通常制成乳液状态，即VAE乳液，广泛应用于粘合剂、涂层及涂料领域。

在薄膜制造中，所选用的EVA树脂VA含量通常低于20%。EVA薄膜以其高透明度、卓越的抗冲击韧性、良好的热稳定性以及生理无害性、透气性和低温收缩率低等特性而著称。作为农用功能性棚膜，EVA薄膜具备高透光率、优异的保温性能和耐老化、防雾滴能力，是理想的农膜基材。此外，EVA还广泛应用于包装膜、医用热熔胶、层压膜和铸造膜等领域。

然而，目前国内农膜用EVA树脂的生产状况并不乐观，存在价格高昂、产量不足、供应紧张等问题，对农膜企业的连续生产构成了一定威胁。随着国内高档农膜需求的快速增长，EVA树脂短缺的矛盾预计将进一步加剧。

为解决我国EVA生产能力不足的问题，可从以下两方面着手：一是充分利用现有低密度聚乙烯装置进行技术改造，生产中低VA含量（≤28％）的EVA，以节约投资成本，提升市场竞争力；二是依托大型石化基地，引进世界先进水平的EVA生产装置，从根本上缓解我国EVA供需矛盾，特别是填补高VA含量EVA生产的空白，以满足我国胶粘剂工业快速发展的需求。但值得注意的是，由于现有EVA用户多为与外资企业有着紧密联系的三资企业，因此新装置的市场推广将面临较大挑战，企业需要制定并实施有效的市场策略。