在选择热熔胶时，我们需要考虑多个关键因素以确保其满足特定应用的需求。以下是几个重要的考虑点：

颜色选择：热熔胶的颜色可以根据被接着物的具体要求进行选择。若无特殊颜色要求，推荐使用黄色热熔胶，因为通常黄色热熔胶相较于白色具有更好的粘性。
被接着物表面处理：虽然热熔胶对被接着物的表面处理要求不如其他粘合剂严格，但适当的处理仍然至关重要。确保被接着物表面无灰尘、油污等杂质，有助于热熔胶发挥最佳粘合效果。
作业时间：热熔胶以其快速作业时间而著称，一般在15秒左右。然而，随着现代生产方式的转变，特别是流水线的广泛应用，对热熔胶的作业时间提出了更高要求。例如，书籍装订和音箱制造等行业，对热熔胶的作业时间要求可能达到5秒左右。因此，在选择热熔胶时，应充分考虑其作业时间是否满足生产需求。
抗温性能：热熔胶对温度敏感，因此选择时需充分考虑产品所在环境的温度变化。温度过高可能导致热熔胶软化，而温度过低则可能使其变脆。因此，选择具有良好抗温性能的热熔胶至关重要。
粘性特点：热熔胶的粘性分为早期粘性和后期粘性。为确保热熔胶与被接着物保持稳定，应选择早期粘性和后期粘性一致的热熔胶。此外，在生产过程中，应确保热熔胶具有抗氧性、抗卤性、抗酸碱性和增塑性等特性。由于不同材质对热熔胶的粘性表现有所不同，因此应根据被接着物的材质选择合适的热熔胶。
在DIY手工领域，热熔胶同样具有广泛的应用价值。无论是配合PP棉不织布制作小玩意，还是制作中国结等手工艺品，热熔胶都能提供稳定可靠的粘合效果。此外，热熔胶膜作为一种理想的环保粘合材料，在绣花标贴、臂章、商标的粘合以及制衣、鞋帽、箱包等领域具有广泛应用。这类热熔胶膜具有低熔点、高弹力、耐干/水洗、无色透明、耐磨、耐寒、耐酸、防霉抗菌等优异性能，为各种纺织品和布料提供了理想的粘合解决方案。

市场上常见的热熔胶膜种类包括PES、PA、EAA、EVA和TPU等。这些热熔胶膜表面光滑无粘性，耐酸、耐碱、耐水洗、干洗性能好且抗张力、接着力强、融点低，完全符合各类布料的粘接加工标准。多年来，这些热熔胶膜已在电绣业界广泛应用，逐步取代了低品质粗糙的线缝LOGO（如绣花徽章、臂章等），成为电绣业界最肯定的粘接胶膜。